Этапы изготовления: – согласование технических параметров и чертежа; – подбор штока и гильзы; – изготовление поршня, буксы и проушин; – изготовление ремкомплектов уплотнений методом точения на станке SKF; – мехобработка и токарно-сварочные работы; – сборка и наладка с последующей проверкой на герметичность; – доставка https://hydcom.ru/politika-obrabotki-personal-nyh-dannyh
Современные подходы к производству гидроцилиндров https://hydcom.ru/politika-obrabotki-personal-nyh-dannyh
Гильзы с хонингованной обработкой – допуск по диаметру H8, качество внутренней поверхности до Ra0,3; Штоки с хромированным покрытием – поверхностная твердость до 60HRC, толщина хрома до 50 микрон, предельная гладкость поверхности Ra0,2; Уплотнения для поршней и штоков – уплотнения стандартного типа или их аналоги, соответствующие стандартам ГОСТ 6969-54, 6678-72, 14896-84, 22704-77; Защита от грязи – в стандартном исполнении или соответствующая ГОСТ 24811-81; Направляющие кольца и элементы защиты – износостойкие материалы с низким коэффициентом трения; Уплотнения для валов – комбинация гибких и эластичных материалов, таких как каучук и полиуретан (активные элементы), а также жестких материалов, включая пластик POM, PA-6 или металл (армирующие элементы).